Пленочные электроизоляционные материалы представляют собой гибкие пленки и ленты, получаемые из синтетических высокополимерных диэлектриков: полистирола, полиэтилена, фторопласта-4 и др.
Большое применение в электротехнике имеют пленочные электроизоляционные материалы (пленки), получаемые из некоторых высокополимеров. Пленки изготовляют толщиной 5—400 мк.
различное сырьё и материалы используется в целях электроизоляции различных деталей машин и механизмов (прокладки, провода, листы и другие).
Пленка ПМА. Это полиамидная пленка, которая производится в процессе полива веществом полипиромеллитамидокислоты ленты, и в следующем этапе проходит через процесс термической изоляции. С помощью такой методики производства пленка приобретает свою основную индивидуальность – повышенную степень устойчивости к нагреву, плавлению и возгоранию. Существует две марки пленки: А (класс электроизоляции) и Б (проводка машин и других аппаратов).Отличительной чертой является ее большой срок эксплуатации: до восьми лет в окружающей среде при температуре 250 °С. Также она хорошо выдерживает воздействие отрицательных температур, предел до -260 °С.
Полиимидные пленки(ПМ) Полиимидная пленка изготавливается методом полива из полиимидного лака, полученного в растворе диметил- формамида.Полиимидные пленки характеризуется высокими физико-механическими показателями. Они сохраняют свою эластичность в широком диапазоне температур. Обладают высокой усталостной и долговременной прочностью, низкой ползучестью. Полиимидная пленка относится к антифрикционным материалам. Она не растворяется в органических растворителях, стойка в маслах, разрушается (гидролизуется) под действием концентрированных кислот и щелочей. Обладает высокой радиационной стойкостью.
ПОЛИИМИДНО-ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ПЛЕНКИ (ПМФ)
Полиимидно-фторопластовые пленки представляют собой комбинированный материал на основе полиимидной пленки марки ПМ-А с фторопластовым покрытием с одной или двух сторон полученном из суспензии фторопласта -4МД.
Важным преимуществом ПМФ пленок является возможность фторопластовых слоев свариваться между собой и с полиимидом. Это преимущество позволяет увеличить герметичность упаковки между слоями намотки, повысить химостойкость и гидростабильность изделия.
Пленка предназначена для электрической изоляции проводов и кабелей, а также различных устройств, работающих длительно в интервале температур от -60 до +220ºС и при пониженном атмосферном давлении (до 7 гПа). На сегодняшний день выпускаются два вида ПМФ-пленки: с дополнительной дегазацией и без нее.
Полиэтиленовые пленки получают способом выдавливания размягченного полиэтилена через кольцевое отверстие в мундштуке машины. Через это отверстие непрерывно вытягивается полиэтиленовый цилиндр с тонкими стенками, который раздувается изнутри поступающим сжатым воздухом. На некотором расстоянии от мундштука полиэтиленовый цилиндр сплющивается металлическими валками, а затем разрезается. В результате этого получается полиэтиленовая пленка толщиной от 0,03 до 0,2 мм и шириной от 1 до 1,4 м. Для изготовления пленок применяют полиэтилен ВД. Полиэтиленовые пленки и ленты полупрозрачны и имеют желтоватый оттенок.
пленки низкого (ПНД) и высокого давления (ПВД).
Полипропиленовые плёнки
Один из современных упаковочных материалов, который позволяет добиться от личной герметизации, водонепроницаемости и сохранности других материалов — это полипропиленовая пленка. Данный материал используется в пищевой промышленности для изготовления различных упаковок. Продукты питания, упакованные в него, находятся в безопасности. Широкое применение нашли некоторые виды материала в строительстве. Их используют для шумоизоляции и герметизации.Источник: https://propolyethylene.ru/plenka/polipropilenovaya.html© propolyethylene.ru
Пленки из фторопласта-4 получают посредством обточки (на токарном станке) вращающейся фторопластовой болванки цилиндрической формы. Стружка снимается специальным широким резцом при его автоматической подаче. Обычный способ получения пленки выдавливанием размягченного материала через щель не может быть применен, так как фторопласт-4 не размягчается вплоть до температуры 415°С, когда начинается его термическое разложение.
Полихлорвиниловые пленки включают пленки каландированные из винипласта и из пластифицированного полихлорвинила. Большей прочностью, но меньшим удлинением при разрыве обладают пленки из винипласта. У всех полихлорвиниловых пленок наблюдается небольшая холодная текучесть (особенно у пластифицированных пленок). Пленки из винипласта изготовляются толщиной от 200 мк и больше, а пленки из пластифицированного полихлорвинила — от 20 до 200 мк.
Пленкоэлектрокартон односторонний выпускается толщиной 0,16; 0,2; 0,3; 0,4 мм, а пленкоэлектрокартон двусторонний — 0,5 мм.Пленкоэлектрокартон односторонний представляет собой гибкий материал, состоящий из рольного воздушного электрокартона (ЭВ), оклеенного с одной стороны триацетатной пленкой. В качестве клеящего лака применяют глифтале-масляный и другие лаки, дающие гибкие пленки. Пленкоэлектрокартон двусторонний (Д) представляет собой гибкий материал, состоящий из триацетатной пленки, оклеенной с двух сторон воздушным электрокартоном толщиной 0,2 мм.Пленкоэлектрокартоны выпускают в рулонах шириной до 400 мм.
плёнки ПЭТ лавсановые плёнки
Пленка ПЭТ для различных отраслей промышленности
Электро-изоляция.рф